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主營(yíng)產(chǎn)品:混凝土鉆孔取芯機(jī),水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī),行星式水泥膠砂攪拌機(jī),混凝土抗?jié)B儀,水泥膠砂振實(shí)臺(tái),水泥凈漿攪拌機(jī),水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀,混凝土含氣量測(cè)定儀,混凝土振動(dòng)臺(tái)

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全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)一體機(jī)

全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)一體機(jī)

更新時(shí)間:2024-08-30

訪問(wèn)量:968

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:

簡(jiǎn)要描述:
全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)一體機(jī),本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測(cè)100X100X400(mm) 150X150X550(mm)混凝土試驗(yàn)的抗折強(qiáng)度和水泥 、砂漿等建筑材料的 抗壓強(qiáng)度,在檢測(cè)過(guò)程中,試件接近破壞時(shí),應(yīng)停止調(diào)整試 驗(yàn)機(jī)油閥。

DYE-300S型全自動(dòng)水泥抗折抗壓試驗(yàn)一體機(jī),本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測(cè)100X100X400(mm) 150X150X550(mm)混凝土試驗(yàn)的抗折強(qiáng)度和水泥 、砂漿等建筑材料的 抗壓強(qiáng)度,在檢測(cè)過(guò)程中,試件接近破壞時(shí),應(yīng)停止調(diào)整試 驗(yàn)機(jī)油閥。直試件破壞,然后記錄破壞載荷值 及試件下邊緣斷裂位置。本機(jī)主要用于水泥膠砂的抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),是水泥廠,建筑工程單位,質(zhì)檢站,大專院校*的設(shè)備.

技術(shù)參數(shù):

1. 示值相對(duì)誤差            ±1%

2. 抗壓大試驗(yàn)力          300kN

3. 抗折大試驗(yàn)力          10kN

4.抗壓試驗(yàn)調(diào)速范圍        (0.5~9.0)kN/s

5.抗折試驗(yàn)調(diào)速范圍        (0.025~0.075)kN/s

6. 電機(jī)功率                1.2kW(AC380V)

7. 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)    (850×460×1416)mm

8. 凈重                     約400kg

簡(jiǎn)介:

1.本機(jī)由機(jī)架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成。試驗(yàn)力由傳感器測(cè)出,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)再控制比例閥開啟,從而實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。

2.計(jì)算機(jī)系統(tǒng):(注:這里僅表示低配置,根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的變化,配置的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將不斷升級(jí)變化)

CPU:In賽揚(yáng)600

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3. 電腦全自動(dòng)水泥抗折抗壓機(jī) 控制箱:

控制箱是計(jì)算機(jī)自動(dòng)加荷閉環(huán)控制的重要組成部分。請(qǐng)按控制箱背面接口下方的名稱用連線與壓力機(jī)上側(cè)面的插板口按名稱正確連接。

使用操作方法:

將控制箱、計(jì)算機(jī)、比例閥、傳感器、電磁閥用相應(yīng)導(dǎo)線連接好,油箱內(nèi)加好油,開啟油泵,打開計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和控制箱的電源。

(1) 操作前的準(zhǔn)備

  1)檢查系統(tǒng)的連接是否正確。

  2)物理初始化。

在下列幾種情況下選擇物理初始化:

  a)用戶每次開機(jī)時(shí);

  b)當(dāng)系統(tǒng)突然掉電時(shí),閥芯沒(méi)有按正常情況回到零位;

  c)當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)控制過(guò)程出現(xiàn)異常時(shí);

電腦全自動(dòng)水泥抗折抗壓機(jī)物理初始化過(guò)程:閥芯先向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)碰到閥體內(nèi)部擋塊時(shí),閥芯再按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),回到零位。

物理初始化方法:用戶關(guān)掉試驗(yàn)機(jī),打開電源開關(guān),會(huì)看到閥芯沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),并聽到碰撞聲,然后閥芯按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),回到零位。如果初始化過(guò)程中沒(méi)有聽到碰撞聲,用戶可以關(guān)掉電源開關(guān),等待10秒鐘,再打開電源開關(guān),重新初始化。重復(fù)以上順序,直到聽到碰撞聲為止,此時(shí)閥芯會(huì)準(zhǔn)確的停留在零位。

安裝保養(yǎng):

1.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進(jìn)入無(wú)震動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里。

2.安裝地點(diǎn)位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座,地腳螺釘相應(yīng)位置見圖3。

3.機(jī)體的水平調(diào)試方法:

用0.1/1000方水平儀測(cè)量工作缸臺(tái)面,找縱橫水平±1格,若超出±1格,可在底座下在面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。

4.電器說(shuō)明:

計(jì)算機(jī)的電源插座必須有接地線。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。

電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí),紅色信號(hào)燈L2亮,指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕,則紅色信號(hào)燈熄滅,綠色信號(hào)燈L1亮,指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到大值時(shí),接近開關(guān)發(fā)信號(hào)將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。

灌油與放油:

由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下:

a)當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),建議采用GB443?84N68。

b)當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),建議采用GB443?84N100。

打開后門一次灌入油量約15kg(灌油時(shí)以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn))。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換,同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗??梢缘谷朊河陀拖渲腥缓蠓懦?,如此重復(fù)幾次、并用毛巾擦清箱底。

6. 系統(tǒng)軟件的安裝

(1) 對(duì)操作系統(tǒng)的要求 :Windows98第二版 、Windows Me或Windows 2000。

(2) 打開計(jì)算機(jī),進(jìn)入Windows操作系統(tǒng)。

(3) 在CD-ROM驅(qū)動(dòng)器中插入試驗(yàn)機(jī)安裝光盤,光盤會(huì)自動(dòng)運(yùn)行,用戶可按照安裝提示進(jìn)行300kN恒加載水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作系統(tǒng)的安裝。(正確安裝方法見故障10之詳細(xì)介紹)以上軟件出廠時(shí)已安裝好,這里僅作說(shuō)明用。

數(shù)顯全自動(dòng)水泥壓力機(jī)機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,對(duì)無(wú)保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,不使用時(shí)應(yīng)用機(jī)罩罩起來(lái)。

試驗(yàn)操作步驟:

(1)打開計(jì)算機(jī)和控制箱電源。

(2)啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)油泵,預(yù)熱30分鐘。

(3)放好試塊。

(4)進(jìn)入試驗(yàn)操作系統(tǒng),依次設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。

(5)按“開始試驗(yàn)"按鈕。

(6)確定系統(tǒng)提示,系統(tǒng)開始加載。

(7)試塊破型后系統(tǒng)自動(dòng)卸荷,破型數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄在相應(yīng)位置,清除并更換試塊。

(8)重復(fù)(6)、(7),直做完一組試塊。

本機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)運(yùn)行,運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn),*可靠,上升速度控制范圍大(0-100mm),下降速度快。與機(jī)械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試件的脫模要求。是實(shí)驗(yàn)室更新?lián)Q代的產(chǎn)品。

脫模器,抗?jié)B脫模器,液壓脫模器,電動(dòng)脫模器主要結(jié)構(gòu)和工作原理

  本機(jī)主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成 1機(jī)架部分: 主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時(shí)模桶的定位和支撐。 2液壓系統(tǒng) 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,均由手輪直接操作,,左側(cè)回油閥用于油缸下降回油,也能調(diào)節(jié)活塞上升速度 .送油閥上設(shè)有*閥,過(guò)載時(shí)可溢流起*作用。

使用方法

  1使用前首先向油箱加注9L液壓油,檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng),若有松動(dòng)擰緊即可,以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。 2操作程序脫模方法: 開始時(shí),將左側(cè)回油閥旋至打開位置,右側(cè)送油閥旋至快速位置,然后按啟動(dòng)按鈕接通電源,油泵開始工作,順時(shí)針旋緊回油閥,再慢慢打開送油閥,使活塞上升一段距離,觀察有無(wú)卡滯等異常現(xiàn)象,如有則停機(jī)檢查,排除。如無(wú)異?,F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油,以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣,觀察左側(cè)油缸上的回油管無(wú)氣泡就可以正常使用。 脫模時(shí)應(yīng)注意模桶的定位是否準(zhǔn)確,它是儀器的*運(yùn)行和脫模順利的關(guān)鍵,由于各種擊實(shí)試模尺寸和結(jié)構(gòu)不同,本機(jī)采用3種不同的試模定位方法,并配備相應(yīng)附件,使用方便可靠。 (1) 抗?jié)B試模,擊實(shí)試模和馬歇爾擊實(shí)


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