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集料堅固性試驗儀
更新時間:2024-08-25
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:
JGY-4 集料堅固性試驗儀技術參數(shù):
(1) 容器:雙層不銹鋼加熱恒溫容器。
(2) 粗集料三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃外徑為l00mm,高100mm,孔徑2.36mm網(wǎng)籃外徑為250mm高250mm孔徑2.36mm不銹鋼 制。
(3) 細集料三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銹鋼 制(4)電源電壓:220V
(4) 溫度應保持范圍:20℃~25℃
(5) 升降次數(shù):25次
(6) 本儀器對上述試驗可進行自動加溫,恒溫,循環(huán)次數(shù),保溫時間實現(xiàn)自動控制,全數(shù)顯功能。T 0314--2005粗集料堅固性試驗1目的與適用范圍本方法是確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),承受硫酸鈉結(jié)晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強度降低的性能,是測定石料堅固性能(也稱安定性)的方法。
JGY-4 集料堅固性試驗儀儀具與材料
(1) 烘箱:能使溫度控制在105℃±5℃。
(2) 天平:稱量5㎏,感量不大于1g。
(3) 標準篩:根據(jù)試樣的粒級,
(4) 容器:搪瓷盆或瓷缸,容積不小于50L。
(5) 三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃的外徑為100㎜,高為150㎜,采用孔徑不大于2.36㎜的銅網(wǎng)或水銹鋼絲制成;檢驗37.5㎜~75㎜的顆粒時,應采用外徑和高均為250㎜的網(wǎng)籃。
(6) 試劑:無水硫酸鈉和10水結(jié)晶硫酸鈉(工業(yè)用)。
3試驗準備3.1硫酸鈉溶液的配制取一定數(shù)量的蒸餾水(多少取決于試樣及容器大小),加溫至30℃~50℃,每1000mL蒸餾水加入無水硫酸鈉(Na2S04)300g~350g或10水硫酸鈉(Na2SO4·1OH2O)700g~1000g,用玻璃棒攪拌,使其溶解并飽和.然后冷卻至20℃~25℃;在此溫度下靜置48h,其相對密度應保持在1.151~1.174(波美度為18.9~21.4)范圍內(nèi)。試驗時容器底部應無結(jié)晶存在。
3.2試樣的制備將試樣按表T0314-1的規(guī)定分級,洗凈,放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h,取出并冷卻至室溫,然后按表T 0314—1規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級試樣質(zhì)節(jié)mi。
4試驗步驟4.1將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中,溶液體積應不小于試樣總體積的5倍,溫度應保持在20℃~25℃的范圍內(nèi),三腳網(wǎng)籃浸入溶液時應先上下升降25次以排除試樣中的氣泡,然后靜置于該容器中;此時,網(wǎng)籃底面應距容器底面約30㎜(由網(wǎng)籃腳高控制),網(wǎng)籃之間的間距應不小于30㎜,試樣表面至少應在液面以下30㎜。4.2浸泡20h后,從溶液中提出網(wǎng)籃,放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h,至此,完成了第一個試驗循環(huán)。待試樣冷卻至20℃~25℃后,即開始第二次循環(huán)。從第二次循環(huán)起,浸泡及烘烤時間均可為4h。
4.3完成五次循環(huán)后,將試樣置于25℃~30℃的清水中洗凈硫酸鈉,再放人105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,待冷卻至室溫后,用試樣粒級下限篩孔過篩,并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量m’i。注:試樣中硫酸鈉是否洗凈,可按下法檢驗:取洗試樣的水數(shù)毫升,滴入少量氯化鋇(BaCl2)溶液,如無白色沉淀,即說明硫酸鈉已被洗凈。4.4對粒徑大于19㎜的試樣部分,應在試驗前后分別記錄其顆粒數(shù)量,并作外觀檢查,描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒數(shù)量,以作為分析其堅固性時的補充依據(jù)。5計算5.1試樣中各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率按式(T 0314—1)計算。Qi=(T 0314-1式中:Qi——各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率(%);mi——各粒級試樣試驗前的烘干質(zhì)量(g);——經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗后各粒級篩余顆粒的烘干質(zhì)量(g)5.2試樣總質(zhì)量損失百分率按式(T 0314—2)計算,精確至1%。Q=式中:Q——試樣總質(zhì)量損失百分率(%);m1——試樣中各粒級的分計質(zhì)量,g;Qi——各粒級的分計質(zhì)量損失百分率(%)。